Hopeoitu kuparilanka, jota joissakin tapauksissa kutsutaan hopeoiduksi kuparilangaksi tai hopeoiduksi langaksi, on ohut lanka, joka vedetään langanvetokoneella hopeoinnin jälkeen hapettomaan tai vähähappiseen kuparilankaan. Sillä on sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus, korroosionkestävyys ja korkean lämpötilan hapettumisen kestävyys.
Hopeoitua kuparilankaa käytetään laajalti elektroniikassa, tietoliikenteessä, ilmailu- ja avaruustekniikassa, sotilasalalla ja muilla aloilla metallipintojen kosketusvastuksen vähentämiseksi ja hitsausominaisuuksien parantamiseksi. Hopealla on korkea kemiallinen stabiilius, se kestää alkalien ja joidenkin orgaanisten happojen korroosiota, ei ole vuorovaikutuksessa ilman hapen kanssa, ja hopea on helppo kiillottaa ja sillä on heijastavuus.
Hopeointi voidaan jakaa kahteen tyyppiin: perinteinen galvanointi ja nanometrigalvanointi. Galvanoinnissa metalli asetetaan elektrolyyttiin ja metalli-ionit kerrostetaan laitteen pinnalle virran avulla metallikalvon muodostamiseksi. Nanopinnoituksessa nanomateriaali liuotetaan kemialliseen liuottimeen, minkä jälkeen kemiallisen reaktion kautta nanomateriaali kerrostuu laitteen pinnalle nanomateriaalikalvon muodostamiseksi.
Galvanoinnissa laite ensin upotetaan elektrolyyttiin puhdistuskäsittelyä varten, minkä jälkeen elektrodin napaisuus vaihdetaan, virrantiheys säädetään ja muut prosessit säädetään polarisaatioreaktionopeutta, laskeutumisnopeutta ja kalvon tasaisuutta. Lopuksi laite pestään, hilseilee, kiillotetaan ja suoritetaan muut jälkikäsittelyvaiheet linjalta. Nanopinnoituksessa laite liuotetaan kemiallisessa liuottimessa liottamalla, sekoittamalla tai suihkuttamalla, minkä jälkeen laite liotetaan liuokseen liuoksen pitoisuuden, reaktioajan ja muiden olosuhteiden säätämiseksi. Nanomateriaali peittää laitteen pinnan ja lopuksi se poistuu käytöstä jälkikäsittelyvaiheissa, kuten kuivaamalla ja jäähdyttämällä.
Galvanointiprosessin kustannukset ovat suhteellisen korkeat, mikä vaatii laitteiden, raaka-aineiden ja huoltovälineiden hankintaa, kun taas nanopinnoitus tarvitsee vain nanomateriaaleja ja kemiallisia liuottimia, ja kustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
Galvanoidulla kalvolla on hyvä tasaisuus, tarttuvuus, kiilto ja muut ominaisuudet, mutta galvanoidun kalvon paksuus on rajallinen, joten paksun kalvon saaminen on vaikeaa. Toisaalta nanometripinnoituksella voidaan saada paksu nanomateriaalikalvo, jonka joustavuutta, korroosionkestävyyttä ja sähkönjohtavuutta voidaan kontrolloida.
Galvanointia käytetään yleensä metallikalvojen, seoskalvojen ja kemikaalikalvojen valmistukseen, pääasiassa autonosien, elektronisten laitteiden ja muiden tuotteiden pintakäsittelyssä. Nanopinnoitusta voidaan käyttää sokkelopintakäsittelyssä, korroosionestopinnoitteiden valmistuksessa, sormenjälkiä hylkivien pinnoitteiden valmistuksessa ja muilla aloilla.
Galvanointi ja nanopinnoitus ovat kaksi erilaista pintakäsittelymenetelmää. Galvanoinnilla on etuja kustannusten ja käyttöalueen suhteen, kun taas nanopinnoituksella voidaan saavuttaa suuri paksuus, hyvä joustavuus, vahva korroosionkestävyys ja vahva hallinta, ja sillä on laaja valikoima sovelluksia.
Julkaisun aika: 14. kesäkuuta 2024
