Hopeapinnoitettu kuparilanka, jota kutsutaan hopeapinnoitetuksi kuparilankaksi tai hopeapinnoitetuksi lankaksi, on ohut johdin, joka on piirretty lankapiirroksella happivapaan kuparilankaan tai matalan hapenoksisen kuparilankaan hopeapinnoituksen jälkeen. Siinä on sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus, korroosionkestävyys ja korkea lämpötilan hapettumiskestävyys.
Hopeapinnoitettua kuparilankaa käytetään laajasti elektroniikassa, viestinnässä, ilmailu-, armeija- ja muissa aloissa metallin pinnan kosketuskestävyyden vähentämiseksi ja hitsauksen suorituskyvyn parantamiseksi. Hopealla on korkea kemiallinen stabiilisuus, voi vastustaa alkalin ja joidenkin orgaanisten happojen korroosiota, ei ole vuorovaikutuksessa hapen kanssa yleensä, ja hopea on helppo kiillottaa ja sillä on heijastava kyky.
Hopeapinnoitus voidaan jakaa kahteen tyyppiin: perinteinen elektropnointi ja nanometri sähkösopulointia. Sähköpohjainen on metallin asettaminen elektrolyyttiin ja tallettaa metalli -ionit laitteen pinnalle virran avulla metallikalvon muodostamiseksi. Nanolevy on liuottaa nano-materiaali kemialliseen liuottimeen, ja sitten kemiallisen reaktion kautta nano-materiaali kerrostuu laitteen pintaan nano-materiaalikalvon muodostamiseksi.
Sähköplantoinnin on ensin asetettava laite elektrolyyttiin puhdistuskäsittelyä varten ja sitten elektrodin polaarisuuden kääntämisen, virrantiheyden säätämisen ja muiden prosessien kautta polarisaatioreaktion nopeuden hallitsemiseksi, saostumisnopeutta ja kalvon tasaisuutta ja lopulta pesu-, descaling-, kiillotusjohtoa ja muita prosessien linkkejä viivalla. Toisaalta nanolevy on kemiallisen reaktion käyttö nano-aineiden liuottamiseksi kemialliseen liuottimeen liottamalla, sekoittamalla tai suihkuttamalla ja liota sitten laite liuokseen liuoksen, reaktioajan ja muiden olosuhteiden pitoisuuden hallitsemiseksi. Tee nano-materiaalipeitti laitteen pinta ja mene lopulta offline-tilaan jälkikäsittelylinkkien, kuten kuivauksen ja jäähdytyksen, kautta.
Sähköprosessin kustannukset ovat suhteellisen korkeat, mikä vaatii laitteiden, raaka-aineiden ja huoltolaitteiden ostamista, kun taas nanolevy tarvitsee vain nano-materiaaleja ja kemiallisia liuottimia, ja kustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
Sähkökanjatulla kalvolla on hyvä yhtenäisyys, tarttuvuus, kiilto ja muut ominaisuudet, mutta elektropuloidun kalvon paksuus on rajoitettu, joten on vaikea saada korkea paksuuskalvo. Toisaalta nanomateriaalikalvo, jolla on korkea paksuus, voidaan saada nanometrin pinnoituksella, ja kalvon joustavuutta, korroosionkestävyyttä ja sähkönjohtavuutta voidaan hallita.
Elektropanointia käytetään yleensä metallikalvon, seoskalvon ja kemiallisen kalvon valmistukseen, jota käytetään pääasiassa autojen osien, elektronisten laitteiden ja muiden tuotteiden pintakäsittelyssä. Nanolevyä voidaan käyttää labyrintin pintakäsittelyssä, korroosion vastaisen pinnoitteen valmistuksessa, sormenjäljen antiprinttipinnoitteessa ja muissa kentissä.
Sähköplantointi ja nanolevy ovat kaksi erilaista pintakäsittelymenetelmää, elektroljonolla on etuja kustannusten ja levitysten laajuudessa, kun taas nanolevy voi saada korkean paksuuden, hyvän joustavuuden, voimakkaan korroosionkestävyyden ja voimakkaan hallinnan, ja sillä on laaja sovellusvalikoima.
Viestin aika: kesäkuu 14-2024