Yksikiteinen kupari mullistaa puolijohdevalmistuksen

Puolijohdeteollisuus on omaksumassa yksikiteistä kuparia (SCC) läpimurtomateriaalina, jolla voidaan vastata kehittyneen sirujen valmistuksen kasvaviin suorituskykyvaatimuksiin. 3 nm:n ja 2 nm:n prosessisolmujen yleistymisen myötä perinteinen polykiteinen kupari – jota käytetään liitännöissä ja lämmönhallinnassa – kohtaa rajoituksia raerajojen vuoksi, jotka haittaavat sähkönjohtavuutta ja lämmönpoistoa. Jatkuvan atomihilarakenteensa ansiosta SCC tarjoaa lähes täydellisen sähkönjohtavuuden ja vähäisen sähkömigraation, mikä tekee siitä kriittisen mahdollistajan seuraavan sukupolven puolijohteille.
Johtavat valimot, kuten TSMC ja Samsung, ovat alkaneet integroida SCC:tä suurteholaskentaan (HPC) ja tekoälykiihdyttimiin. Korvaamalla polykiteisen kuparin liitoksissa SCC vähentää vastusta jopa 30 %, mikä parantaa sirun nopeutta ja energiatehokkuutta. Lisäksi sen erinomainen lämmönjohtavuus auttaa vähentämään ylikuumenemista tiheästi pakatuissa piireissä, mikä pidentää laitteen käyttöikää.
Eduistaan ​​huolimatta SCC:n käyttöönotto kohtaa haasteita. Korkeat tuotantokustannukset ja monimutkaiset valmistusprosessit, kuten kemiallinen höyrypinnoitus (CVD) ja tarkkuushehkutus, ovat edelleen esteitä. Alan yhteistyö kuitenkin vauhdittaa innovaatioita; startupit, kuten Coherent Corp., julkistivat äskettäin kustannustehokkaan SCC-kiekkotekniikan, joka lyhentää tuotantoaikaa 40 %.
Markkina-analyytikot ennustavat SCC-markkinoiden kasvavan 22 prosentin vuotuisella kasvuvauhdilla vuoteen 2030 mennessä 5G:n, esineiden internetin ja kvanttilaskennan kysynnän vauhdittamana. Siruvalmistajien rikkoessa Mooren lain rajoja, yksikiteinen kupari on valmiina määrittelemään uudelleen puolijohteiden suorituskyvyn mahdollistaen nopeamman, viileämmän ja luotettavamman elektroniikan maailmanlaajuisesti.

Ruiyuanin yksittäiskristallimateriaalit ovat olleet avainasemassa Kiinan markkinoilla, ja niillä on tärkeä rooli uusien tuotteiden kehittämisessä ja asiakkaidemme kustannusten alentamisessa. Tarjoamme ratkaisuja kaikenlaisiin malleihin. Ota yhteyttä milloin tahansa, jos tarvitset räätälöityä ratkaisua.

 


Julkaisun aika: 17.3.2025